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            【大隈OKUMA機床】數控銑床加工零件常見問題怎么解決才好

            發布時間:2021-11-30瀏覽次數:0

              【大隈OKUMA機床】數控銑床加工零件常見問題怎么解決才好

              

              隨著社會生產和科學技術的迅速發展,機械產品日趨準確復雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件,精度要求高,形狀復雜,批量小。為了解決上述問題,加工中心應運而生。我們知道,數控中心的整個加工都是由CNC數控系統控制,機床在執行加工程序的時候一般不得隨意終止,如出現的一些問題,如刀具磨損、加工余量過大,它不像普通加工設備那樣可以隨意停車調整。所以它所使用的加工刀具相對普通加工設備要更加嚴格,下面簡單介紹數控中心常見的問題和解決方案:

              

              一、加工平面不平、不光

              

              在數控銑床的零件加工當中,對于面的精加工是一個重要的工序,也是經常要做的工序,對于表面的質量要求較高。但在實際的加工當中,有時候會得到不平和不光的平面,不符合要求。

              

              造成這個問題的主要原因是在精加工的時候,由于切削油的性能不能符合加工要求,當刀具進給速度過快,而刀具因為快速移動時造成的振動就容易給加工面留下不平的路徑。有時候兩個相鄰的刀路之間的刀痕會有一定的差異,是刀具切削的方向不一致造成的,要避免這個問題應該采用全順銑的加工方式并選用專用的切削油。

              

              二、精銑側面的接刀痕過于明顯

              

              在數控銑床的工件加工當中,幾乎每一個工件都會要求精銑側面,而很多時候會出現精銑側面的接刀痕過于明顯的問題,這個是不允許出現的,會嚴重影響工件的外觀。造成這個問題的主要原因是進、退刀的位置和參數的選擇不當,而不同的加工軟件提供的銑削方式也會有差異,但是都會提供下刀的深度選擇還有出入刀的參數選擇。另外,使用非專用切削油時由于極壓抗磨性能不夠,油膜在加工過程中瞬間破裂,導致工件產生劃痕。


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